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Modèle BA - de 2,5 à 80 kg/h
Les unités de fusion à cycle continu HIP-MITSU modèle BA pour adhésifs hot melt, même de type UV curable, sont en mesure de répondre aux exigences de capacités de fusion petites et moyennes- petites.
Équipées de pompes à engrenages à haute précision, elles garantissent la précision maximale dans toutes les conditions d'utilisation, en cycle tant continu qu'intermittent.
Le design intégré et standardisé permet une utilisation facile et un interfaçage rapide et simple avec la ligne de base.
Rythme de fusion : de 2,5 à 80 kg/heure
Applications : en cycle tant continu qu'intermittent
Pompes standard disponibles : de 1 à 66 cc/tour
Contrôle et réglage du débit : électronique
Adhésifs utilisables : hot melt ; hot melt UV curable
Conditionnements utilisables : en pains et en granulés
Températures de travail : jusqu'à 240 °C
Possibilité d'extension des performances : de série
Contrôle et réglage du débit : électronique avec interface opérateur claire et d'utilisation aisée
Trois différents contrôles de température dans la cuve : pour permettre une meilleure gestion de l’adhésif, en évitant de longues et inutiles périodes de permanence à haute température et en optimisant en même temps le rythme de fusion de l'unité.
Résistances à cartouche blindée facilement remplaçables : les résistances utilisées tant pour les cuves que pour les grilles sont du type à cartouche blindée et, par conséquent, faciles à remplacer et évitent de devoir remplacer tout le bloc chauffé.
Extension du nombre de pompes après sa mise en service : grâce à la logique modulaire HIP-MITSU, les machines peuvent être reconfigurées en ajoutant des pompes supplémentaires même successivement, après sa mise en service.
Pompes interchangeables de cylindrée différente : toutes les unités de fusion HIP-MITSU peuvent être équipées de pompes de cylindrée différente interchangeables entre elles en quelques minutes, en permettant de cette manière d'augmenter la capacité de pompage de la machine même après sa mise en service.
Augmentation de la vitesse de fusion après la première mise en service par adjonction de grilles supplémentaires : même après sa mise en service, puisque la carte mère prévoit de série les sorties de pilotage pour les canaux supplémentaires de température.
Extension du nombre de tuyaux de distribution adhésif après la mise en service.
Filtres en amont de chaque tuyau : possibilité d'installer des filtres filet en amont de chaque tuyau ; les filtres peuvent être installés même successivement.
Milieu anhydre : les unités de fusion à cycle continu produites par HIP-MITSU ont de série un dispositif d'injection de gaz inerte à utiliser avec les adhésifs qui doivent être traités en milieu anhydre. La fréquence et la durée de l'injection du gaz sont gérées par la carte mère avec un programme facilement personnalisable par l'opérateur de la machine.
By-pass de série pour utilisation intermittente : elles sont équipées en aval de la pompe à engrenages de by-pass standard permettant leur utilisation pour des applications intermittentes.
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