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Têtes d'enduction laize large jusqu'à 6.000 mm
Les têtes d'enduction pour laize large à haute précision produites par HIP-MITSU pour adhésifs hot melt, même de type PUR et UV curable, permettent une dépose précise et minutieuse de l’adhésif sur la surface du support.
Faciles à utiliser, polyvalentes et flexibles, elles offrent une réponse à un vaste éventail d'applications comme l'illustrent les schémas applicatifs et les animations de cette page.
Largeur de travail : de 0,3 jusqu'à 6 000 mm
Quantité d'adhésif applicable : de 0,02 à 1 500 g /m2
Vitesse de travail : de 2 à 900 m/min
Modalité d'utilisation : application en continu et intermittente
Températures de travail : de 30 à 240 °C
Tolérance d'application : extrêmement précise
Type d'application (pattern) adhésif : à couverture totale, transpirante, multi-ligne
Adhésifs utilisables : hot melt, hot melt réactif PUR ; hot melt UV curable
Application adhésif : "on roll" et "off roll"
Changement largeur de travail : jusqu'à 1 sec
Réglage quantité applicable adhésif : 1 sec
Changement type d'application : 5 min
Changement type adhésif : 10 min
Nettoyage tête d'enduction : automatique, 10 min
Intermittence : jusqu'à 150 Hz
Pompes injection adhésif : externes ou intégrées
Supervisions du système : disponibles en différents modèles et à différents niveaux
Installation aisée : les têtes d'enduction HIP-MITSU peuvent être fournies équipées de support mécanique personnalisé autoporteur garantissant une installation facile et rapide aussi bien sur des machines déjà existantes que sur des machines de nouvelle construction.
L'intégration électrique et électronique se base sur une plateforme “open source” permettant un interfaçage rapide et simple avec la ligne de base.
Précision : absolue, en direction aussi bien longitudinale que transversale. Les différents modèles de tête d'enduction produits par HIP-MITSU permettent d'assurer tout type de précision requise par l'application.
Contrôle de température absolument précis.
Changement de la largeur d'enduction toujours rapide : le changement de la largeur d'enduction peut avoir lieu de manière entièrement automatique, sans même exiger l'arrêt de la ligne de base.
Changement de la quantité adhésif appliquée : aucun type de mise au point n'est requis dans le cas où une variation de l'enduction (g/m2) serait nécessaire.
Extrêmement flexibles et Multi-pattern (multiples types d'application) : elles permettent la réalisation d'application du type “à couverture totale”, “multi-ligne” ou “transpirante” ; elles peuvent toutes être réalisées aussi bien en modalité "en continu", "par intermittence en direction longitudinale" et "à step transversal (CD)".
Changement type d'application : le changement du type d'application peut avoir lieu de manière totalement automatique.
Changement de produit rapide : le design employé permet de changer l'adhésif utilisé en production dans des délais très rapides.
All-in All-out : en cas d'utilisation de produits particulièrement instables, elles peuvent être utilisées dans les modalités “all-in” “all-out” en évitant permanence/stagnation des produits dans la tête d'enduction.
Étanchéités rigoureusement métal sur métal : toutes les étanchéités sont réalisées métal sur métal, sans aucun joint.
Inspection aisée : tous les canaux de distribution sont facilement accessibles pour l'inspection.
Résistances à cartouche blindées facilement remplaçables.
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