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Modèle MITSU - de 2,5 à 160 kg/h
Les unités de fusion à cycle continu HIP-MITSU modèles MITSU pour adhésifs hot melt, même de type UV curable, sont en mesure de répondre aux exigences de capacités de fusion petites et moyennes.
Équipées de pompes à engrenages à haute précision, elles garantissent la précision maximale dans toutes les conditions d'utilisation, en cycle tant continu qu'intermittent.
Le design intégré et standardisé permet une utilisation facile et un interfaçage rapide et simple avec la ligne de base.
Rythme de fusion : de 2,5 à 160 kg/heure
Applications : en cycle tant continu qu'intermittent
Pompes standard disponibles : de 1 à 66 cc/tour
Contrôle et réglage du débit : électronique
Adhésifs utilisables : hot melt ; hot melt réactifs PUR ; hot melt UV curable
Conditionnements utilisables : en pains et en granulés
Températures de travail : jusqu'à 240 °C
Filtres en aval pompes : de série
Temps démontage machine : 15 minutes
Possibilité d'extension configuration : de série
Changement adhésif : 10 minutes (a)
Entretien sans arrêt ligne : de série (a)
Économie d'énergie : de série (a)
(a) Caractéristiques en option pour les modèles MITSU MS.
Contrôle et réglage du débit : électronique avec interface opérateur claire et d'utilisation aisée.
Trois différents contrôles de température dans la cuve : pour permettre une meilleure gestion de l’adhésif, en évitant de longues et inutiles périodes de permanence à haute température et en optimisant en même temps le rythme de fusion de l'unité.
Résistances à cartouche blindée facilement remplaçables : les résistances utilisées tant pour les cuves que pour les grilles sont de type à cartouche blindée et, par conséquent, faciles à remplacer ; elles évitent de devoir remplacer tout le bloc chauffé.
Extension du nombre de pompes après sa mise en service : grâce à la logique modulaire HIP-MITSU, les machines peuvent être reconfigurées en ajoutant des pompes supplémentaires même successivement, après sa mise en service.
Pompes interchangeables de cylindrée différente : toutes les unités de fusion HIP-MITSU peuvent être équipées de pompes de cylindrée différente interchangeables entre elles en quelques minutes, en permettant de cette manière d'augmenter la capacité de pompage de la machine même après sa mise en service.
Augmentation de la vitesse de fusion après la première mise en service par adjonction de grilles supplémentaires : même après sa mise en service, puisque la carte mère prévoit de série les sorties de pilotage pour les canaux supplémentaires de température.
Milieu anhydre : elles sont équipées de série d'un dispositif d'injection de gaz inerte à utiliser avec les adhésifs qui doivent être traités en milieu anhydre.
Extension du nombre de tuyaux de distribution adhésif après la mise en service.
Connexions rapides standard pour un nettoyage facile : connexions mécaniques et électriques rapides pour faciliter toutes les opérations de nettoyage/entretien en réduisant les temps d'arrêt machine. Toutes les parties de la machine sont facilement accessibles.
By-pass de série pour utilisation intermittente : elles sont équipées en aval de la pompe à engrenages de by-pass standard permettant leur utilisation pour des applications intermittentes.
Possibilité d'utilisation d'adhésifs PUR en conditionnements de 20 kilos : à partir du modèle 100 toutes les séries d'unités de fusion à cycle continu (avec cuve) produites par HIP-MITSU permettent l'utilisation d'adhésifs PUR en conditionnements de 20 kilos.
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